今天講講管道內(nèi)襯修復(fù)的幾種方法

　　根據(jù)要修復(fù)的管道大小、使用的材質(zhì)、管道內(nèi)部缺陷程度，管道內(nèi)襯修復(fù)方法可分為：紫外光固化修復(fù)、固化CIPP內(nèi)襯修復(fù)、不銹鋼雙脹環(huán)局部修復(fù)法、HDPE修復(fù)法、噴涂法、軟管內(nèi)襯法、不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)法、螺旋纏繞管修復(fù)法等。

　　管道內(nèi)襯修復(fù)紫外光固化修復(fù)法采用滲透樹(shù)脂的玻璃纖維，從檢查井口通過(guò)專(zhuān)業(yè)人員、專(zhuān)用設(shè)備拉入所要修復(fù)的管道內(nèi)部封閉兩端管口，在此玻璃纖維內(nèi)襯管內(nèi)充壓縮空氣，再采用紫外線(xiàn)車(chē)自動(dòng)化控制設(shè)備進(jìn)行照射。等候數(shù)小時(shí)，將玻璃纖維管兩端封口切除，即可達(dá)到修復(fù)完管道的目的。

　　固化CIPP內(nèi)襯修復(fù)法是采用局部?jī)?nèi)襯法修補(bǔ)的方式，選擇軟質(zhì)玻璃纖維或聚酯纖維氈作為內(nèi)襯原料，在其絨面均勻涂抹合成樹(shù)脂漿，通過(guò)專(zhuān)用修補(bǔ)器具，將修補(bǔ)原料送入管道內(nèi)部，利用CCTV攝像系統(tǒng)進(jìn)行定位，在修補(bǔ)器具到達(dá)管道破損位置后利用氣囊壓力將合成樹(shù)脂與管道內(nèi)壁貼合，待聚酯纖維氈固化后即完成管道修復(fù)。

　　不銹鋼雙脹環(huán)局部修復(fù)法采用環(huán)狀橡膠止水密封帶與不銹鋼套環(huán)，在管道接口或局部損壞部位安裝橡膠圈雙脹環(huán)，達(dá)到增強(qiáng)管道結(jié)構(gòu)性能及止水目的。

　　HDPE管折疊內(nèi)襯法采用牽拉的方法，通過(guò)變形設(shè)備將HDPE管壓成“U”型并用纖維膠帶綁扎，通過(guò)牽引機(jī)將HDPE管穿入被修復(fù)管道中，然后通過(guò)加壓將其打開(kāi)并恢復(fù)到原來(lái)的管徑，使HDPE管漲到被修復(fù)管道的內(nèi)壁上，與舊管道壁緊貼。

　　噴涂法是將預(yù)先配制好的特種水泥灰漿修復(fù)材料泵送到位于管道中軸線(xiàn)上由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)噴頭上，材料在高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下均勻甩向管道內(nèi)壁，同時(shí)旋轉(zhuǎn)噴涂設(shè)備在牽引絞車(chē)的帶動(dòng)下沿管道中軸線(xiàn)緩慢行駛，使修復(fù)材料在管壁形成連續(xù)致密的內(nèi)襯層。

　　軟管內(nèi)襯法，是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹(shù)脂的軟襯層，通過(guò)加熱(利用熱水、熱汽或紫外線(xiàn)等)或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管。

　　不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)法，是在舊管道內(nèi)部穿插內(nèi)襯薄壁不銹鋼管，或?qū)⒉讳P鋼板采用卷板形式在管道內(nèi)部進(jìn)行焊接，整體成型。

　　螺旋纏繞管修復(fù)法通過(guò)地面設(shè)備將PVC-U型材料和鋼帶，同步送進(jìn)檢查井預(yù)先安裝好的纏繞機(jī)上，以螺旋纏繞的方式進(jìn)行推進(jìn)。在作業(yè)過(guò)程中型材邊緣的公母鎖扣互鎖，并將鋼帶壓合在接縫處，直至到達(dá)下一檢查井。然后在新管與舊管之間灌注水泥漿，從而最終形成一條具有高強(qiáng)度及良好水密性的新型管道。